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3D Print/Additive Fertigung Serienteile ab Stückzahl 1 Wir fertigen Ihre Bauteile additiv in spritzgussnaher Qualität. Die Materialqualität und Prozesssicherheit der additiven Fertigungstechnologien wie mit der HP Multi Jet Fusion (MJF) ist so weit fortgeschritten, dass bereits kleine bis mittelgrosse Serien von Endteilen oder Ersatzteilen gefertigt werden können. Bereits während der Entwicklung oder bei Bedarf von kleinen Stückzahlen haben Sie hiermit die Möglichkeit, bei uns schnell und effizient seriennahe Modelle mittels generativen Fertigungsverfahren (MJF + FDM + DLP) herstellen zu lassen. Prototypenteile ab Stückzahl 1 Unsere professionellen und leistungsfähigen 3D Drucker-Anlagen erstellen kosteneffizient komplexe additive gefertigte Bauteile in Kunststoff direkt ab 3D CAD oder 3D Scan Daten. Mit den Verfahren: HP Multi Jet Fusion (MJF), Fused Deposition Modeling (FDM) sowie Digital Light Processing (DLP), besteht eine große Auswahl an thermoplastischen Kunststoffen und Harzen in technischer Qualität – ideal für die Produktion von Kleinserien, Prototyping, Werkzeugbau und Fertigungshilfen (sehr hohe Funktionalität). Die 3D-Produktionssysteme HP MJF (PA12 Sinteranlage), Stratasys FORTUS 900MC, FORTUS 360MC, F370, uPrint (FDM) sowie 3D Systems Figure4 (DLP) Anlagen können unkompliziert erste Teile zur Bemusterung und Funktionstests bereitstellen hin bis zur additiven Fertigung von Kleinserien- und Serienbauteilen für Endprodukte. Unsere Stratasys 3D Printer verarbeiten eine Vielzahl von hochwertigen thermoplastischen Kunststoffen in Fertigungsqualität. Die Liste reicht von ABS, CF Carbon, ASA über PC, PC-ABS, PP, bis hin zu PA12. Unser Hochleistungs-FDM-Thermoplast ULTEM™ 9085 ist bis zu 153 °C hitzebeständig, dauerhaft chemisch beständig, flammhemmend, raucharm und entwickelt keine giftigen Dämpfe. ULTEM™ 9085 erfüllt die Anforderungen der FST-Sicherheitsstandards und ist somit optimal für den Einsatz in der Luft- und Raumfahrt-, Schienenfahrzeugbau-, Automobil- und Rüstungsindustrie geeignet. Für komplexe elastische Bauteile steht das thermoplastische Elastomer TPU 92A zur Verfügung. Auswaschanlagen (bei FDM) bzw. Glasperlen Strahler (bei MJF+ SLS) entfernen das Stützmaterial bzw. Pulver.

Mittels Digital Light Processing werden extrem detailreiche, präzise Modelle im 3D Druckverfahren hergestellt. DLP wird zumeist in der Schmuckindustrie oder dem Prototypenbau verwendet. Auch für die Herstellung von Kunst – beispielsweise kleine Skulpturen – eignet sich das Verfahren hervorragend. Auch im Modellbau oder für Table Top Spiele werden detailgetreue Modelle mittels Digital Light Processing gefertigt. Da das Digital Light Processing auf Materialien angewiesen ist, die unter Lichteinstrahlung ihr Gefüge ändern und somit aushärten, ist die Auswahl an Materialien überaus begrenzt. Aktuell werden Photopolymere in flüssiger Form eingesetzt. Diese Kunststoffe können allerdings mit keramischen Materialien vermengt werden. Die Vorteile des Verfahrens liegen eindeutig in der Geschwindigkeit. Bei großen Drucken mit voller Dichte wird jede Schicht schneller belichtet, als es bei Verfahren mit Laser der Fall ist. Vorteile: - Kompakte Bauform - Schneller Druck Unsere Genauigkeit mit dem DLP Verfahren liegt bei 5 μm mit einer sehr feinen Oberflächenglätte.

Als professioneller Dienstleister im Bereich 3D CAD Konstruktion erstellen wir CAD Modelle und technische Zeichnungen nach Ihren Vorgaben. Flächenrückführungen aus STL-Daten (STL zu CAD), Nachkonstruktionen physischer Körper oder bestehender 2D Zeichnungen (2D zu 3D) gehören ebenfalls zu unserem Angebot. 3D CAD Dienstleistungen Bei der Konstruktion eines neuen CAD Modells legen wir großen Wert auf einen korrekten Aufbau und die Einhaltung aktueller Normen. Ihr Bauteil kann hierbei auf drei unterschiedliche Arten konstruiert werden. • Direkte 3D Modellierung: Das Modell wird in unserer Software nach 2D Vorgaben oder anhand eines STL Modells (3D-Scan) direkt modelliert. Diese Methode ist kostengünstig, weniger zeitintensiv und eignet sich sehr gut für einmalige Konstruktionsaufgaben, wie z.B. Ersatzteile. • Subdivision Modeling: Mit Subdivision Modeling ist es möglich, Konstruktionen aus organischen Formen zu erstellen. Bei dieser Art der Freiformmodellierung werden stilisierten Körper mithilfe eines polygonalen Netzes generiert. Formen können hierbei schnell erfasst und verfeinert werden. • Parametrische Konstruktion: Auf Ihren Wunsch oder bei Bedarf wird Ihr Bauteil parametrisch aufgebaut. Durch die historienbasierte Konstruktion können spätere Änderungen jederzeit unkompliziert eingepflegt werden. Diese Methode ist zu empfehlen, wenn es sich bei Ihrem Bauteil um einen Artikel in Serienfertigung handelt, der kontinuierlich weiterentwickelt werden muss. Bei einer Nachkonstruktion oder Flächenrückführung können zudem auch Optimierungen vorgenommen werden und direkt in das neue Modell mit einfließen. Schwachstellen können mittels Simulation analysiert und beseitigt werden. Die Lebenszeit des neuen Bauteils wird somit nachhaltig verbessert. Gerne erstellen wir für Sie auch ein CAD Modell aus einer Handskizze, einer bestehenden technischen Zeichnung (2D zu 3D) oder einem bestehenden Artikel (physischer Körper, 3D-Scan zu CAD). Unsere Konstruktionssoftware Für unsere Konstruktionsaufgaben kommt das 3D CAD-System Solid Edge® 2021 Premium unseres Technologiepartners Siemens Digital Industries Software zum Einsatz. Solid Edge® ist ein hybrides 2D/3D CAD-System, das alle unsere Entwicklungsschritte bis hin zur technischen Dokumentation abdeckt. Wir freuen uns auf Ihr Projekt!

Mit SOLIDWORKS 3D-CAD entscheiden Sie sich für eine umfassende Software für Ihrer Produktentwicklung. SOLIDWORKS 3D-CAD bietet spezielle Werkzeuge, die von der Konstruktion prismatischer Teile über Bleche, Strukturen und Formwerkzeuge bis hin zu Freiformflächen reichen. Gestalten Sie Ihre Produkte von der ersten Planung bis zur fertigen Baugruppe mühelos mit SOLIDWORKS 3D-CAD, inklusive assoziativer 2D-Zeichnungen und Stücklisten.

Ein- und Mehr-Phasen-Strömung, Thermomanagement, Dosier- und Mischvorgänge zur Bestimmung der Konzentration, Klimatisierung und Gebäudeaerodynamik Partikelsimulation und Ausbreitung von Rauchgasen Fluid-Struktur-Interaktion Kopplung von 1D- und 3D-Simulation Ihre Vorteile im Überblick: Langjährige interdisziplinäre Erfahrungen unserer Spezialisten. ​​Umfassendes physikalisches und technisches Verständnis. Bereichsübergreifende Validierung der numerischen Ergebnisse. ​Direkter Austausch zwischen den Fachbereichen Simulation, Konstruktion, Erprobung und Entwicklung. Know-how und Kompetenz bzgl. der Fragestellungen aus den Bereichen Automotive und Non-Automotive. Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 und DIN EN ISO 14001:2015.

Kunststoff-Pulver für das Lasersintern basierend auf PA1212 mit Glaspulver gefüllt Wir sind Hersteller von Polyamiden aus Sebazinsäure, wir nennen das Produkt PA1212-basiertes Pulver. Bauteile aus diesem Pulver weisen sehr ähnliche Eigenschaften, wie das häufig benutzte PA12-Pulver. Unsere Pulver sind auch durch Fällung hergestellt, wodurch sich sehr gute Fließfähigkeiten der Pulver ergeben. Bauteile hergestellt aus FS 3401GB weisen folgende Eigenschaften auf: Modulus: 3500 MPa Tensile Strenght: 44 MPa Elongation at break: 5%

Kunststoff-Pulver für das Lasersintern basierend auf PA1212 mit Mineralfaser gefüllt Wir sind Hersteller von Polyamiden aus Sebazinsäure, wir nennen das Produkt PA1212-basiertes Pulver. Bauteile aus diesem Pulver weisen sehr ähnliche Eigenschaften, wie das häufig benutzte PA12-Pulver. Unsere Pulver sind auch durch Fällung hergestellt, wodurch sich sehr gute Fließfähigkeiten der Pulver ergeben. Bauteile aus FS3250MF weisen folgende Eigenschaften auf: Modulus: 6100 MPa Tensile Strenght: 51 MPa Elongation at break: 5%

Mit SOLIDWORKS Plastics vermeiden Sie Herstellungsfehler in Kunststoffteilen und Spritzgusskonstruktionen. Das erspart kostspielige Nacharbeiten, verbessert die Qualität und beschleunigt die Markteinführung. Durch die virtuelle Beurteilung und benutzerfreundliche Simulation verkürzen Sie Ihre Entwicklungszeiten und senken Kosten. Die Bewertung von Formkühlungssystemen bietet Ihnen entscheidende Einblicke zur richtigen Zeit. Zudem wird die Beibehaltung der Assoziativität mit SOLIDWORKS CAD-Daten und Workflows gewährleistet.

Beispiel für Weichschaum

Auf den Anwendungsfall zugeschnittene Bauteilgeometrie mithilfe der Topologieoptimierung und additiver Fertigungsverfahren. Die Topologieoptimierung ist ein numerisches Simulationsverfahren basierend auf der Finite-Elemente-Methode. Basierend auf dem zur Verfügung stehenden Bauraum und vordefinierter Lagerbedingun­gen sowie Lastfälle, werden diejenigen Bereiche iterativ entfernt, die für den individuellen Anwendungsfall nicht relevant sind. Somit visualisiert das Optimierungstool den Kraftfluss im Bauteil und befähigt gemeinsam mit der additiven Fertigung eine maßgeschneiderte und leichtbauzentrierte Auslegung. Wir unterstützen Sie gerne bei Ihrem Vorhaben.

Lightbau Engineering führt als zu­ver­lässiger und kompetenter Partner FEM-Simu­lationen durch – sowohl als einzel­ne Dienstleistung als auch im Rahmen ganzer Entwicklungsprojekte. Jetzt informieren. Die FEM Simulation hilft Ihnen dabei fundierte Vorhersagen über das Bauteilverhalten bereits in der Entwicklungs­phase zu treffen. Aus der FEM Berechnung lassen sich wertvolle Erkenntnisse für eine frühzeitige Optimierung Ihrer Produkte ableiten. Profitieren Sie von kürzeren Entwicklungs­zeiten, einem belastungs­optimierten Mate­rial­einsatz und zahlreichen Kosten­ein­spar­potentialen. Wir setzen Ihre Projekte schnell, effizient und flexibel um.

Mit SOLIDWORKS Simulation entdecken Sie Schwachstellen an ihrer Konstruktion noch vor der Produktion des ersten Prototypen. Das spart Ihnen Zeit und Geld. Erfüllen Sie mit SOLIDWORKS Simulation Qualitätsstandards, indem Sie Pumpenkennlinien definieren oder das Verhalten von Durchflusskoeffizient berechnen und kritisieren. Testen Sie mit SOLIDWORKS Simulation wie stabil die Eigenformen und Eigenfrequenzen Ihrer Konstruktion sind und wie Ihre Konstruktion einer dynamischen Anregung standhält.